Dette usynlige brændstof afgør, om Artemis II-raketten kan løfte

Vis meandmet.dk oftere i Googles søgeresultater.

Tilføj meandmet.dk til Google

Mens NASA’s Artemis II-mission trækker overskrifter med sin orange raket og astronauter, arbejder en stille helt bag kulisserne: almindelig nitrogen. Uden denne tilsyneladende kedelige gas ville opsendelsen simpelthen ikke kunne finde sted.

Artemis II er den første bemandede flyvning omkring Månen siden Apollo-programmet, og i centrum for opmærksomheden står den gigantiske Space Launch System-raket, Orion-rumfartøjet og den firepersoners besætning. På NASA’s grafik ser vi den kraftige orange raketkorpus, flammer fra motorerne og det spektakulære affyringstårn.

Det er få, der tænker over, hvad der sker i rørene, ventilerne og de skjulte kanaler under affyringsrampen. Her spiller industriel nitrogen sin diskrete rolle, leveret i store mængder fra Air Liquide’s anlæg. Gassen ender ikke i rakettens tanke, men i hjælpesystemerne, der forbereder hele infrastrukturen til en sikker opsendelse.

For eksperter er det indlysende, at rumfartsteknologi bygger på hundredvis af mindre synlige elementer, der skal fungere samtidigt. Nitrogen er ét af dem, men har overordnet betydning, fordi det påvirker sikkerheden i hele infrastrukturen.

Hvorfor har NASA brug for nitrogen, når raketten kører på brint og ilt

I centrum af rumhistorierne står normalt brændstoffet: flydende brint og flydende ilt. Det er disse stoffer, der forbrænder i motorerne og genererer det enorme tryk. Nitrogen deltager ikke i forbrændingen. Det er en kemisk inert gas, tilsyneladende kedelig. Netop denne kedsommelighed gør den uundværlig ved opsendelsen.

Nitrogen, der forsyner Artemis II-missionens infrastruktur, fungerer som en usynlig brandmand og mekaniker på én gang: Den fortrænger farlige gasser, tørrer installationerne og gør det muligt at teste tusindvis af komponenter uden risiko for eksplosion. I praksis bruger NASA nitrogen til tre hovedopgaver: brandbeskyttelse, tørring og testning af rakettens og affyringsrampens komplicerede systemer.

Forskere fra rumfartsindustrien forklarer, at inerte gasser som nitrogen skaber arbejdsmiljøer, hvor antændelse er praktisk talt umulig. Dette princip anvendes også i raffinaderier, kemiske fabrikker og kraftværker.

Beskyttende gas i stedet for ilt og brændstof

I de lukkede rum i affyringstårnet og under raketten kan der samle sig letantændelige blandinger. Hvis der var ilt til stede i sådanne zoner, ville en enkelt gnist være nok til at forårsage en ulykke. Nitrogen fortrænger ilt samt sporstofferne af brint eller andre gasser og skaber en atmosfære, hvor antændelse er praktisk talt umulig.

Ingeniører taler om såkaldt purging, altså gennemskylning af installationer med nitrogen. I rør, kamre og tanke cirkulerer ren inert gas, som skubber alt ud, der kunne indgå i en farlig reaktion. Dette gælder både brændstofsystemer og elektronik placeret i hermetiske kabinetter.

Systemerne overvåges konstant af sensorer, der måler tryk, flow og gassammensætning i kanalerne, hvor nitrogen cirkulerer. Hvis data afviger fra normen, sender computerne øjeblikkeligt en alarm, og procedurerne forudser endda afbrydelse af nedtællingen.

Tørring, der beskytter mod is og korrosion

Opsendelse af en raket på flydende brint og flydende ilt betyder ekstreme temperaturforskelle. Luft i kontakt med meget kolde elementer afgiver straks fugt, som kan omdannes til is. Is på det forkerte sted truer konstruktionen, kan ødelægge følsomme sensorer eller blokere en ventil.

Nitrogen uden fugtighed cirkulerer gennem kanaler og indersiden af skjolde og tørrer dem som en gigantisk industriel tørretumbler. Resultatet er, at der ikke dannes is på kritiske steder, og metalelementer er mindre udsat for korrosion.

  • nitrogen opstår i anlæg, der separerer luft ved kriogen opdeling i ilt, nitrogen og andre komponenter
  • gassen komprimeres, renses og opbevares i enorme tanke under tryk eller i flydende form
  • der tilsluttes kvalitetssensorer, som overvåger renhed i overensstemmelse med NASA’s standarder
  • derefter sendes gassen gennem rørledninger til rumcentrets område og til affyringsrampens systemer
  • på opsendelsesdagen stiger nitrogenforbruget kraftigt med aktivering af gennemskylnings-, trykregulerings- og tørresystemer
  • hele forsyningskæden skal være synkroniseret med nedtællingen til opsendelsen
  • Air Liquide skal garantere leveringskontinuitet, installationernes modstandsdygtighed over for fejl og nitrogenkvalitet i henhold til strenge normer
  • enhver fejl på dette område kunne forsinke opsendelsen med mange timer eller endda dage

For Air Liquide er det en slags kompliceret industriel operation under tidspres, hvor en afbrydelse i leveringen ville betyde standsning af hele missionen. Den franske koncern, der specialiserer sig i gasser til industri og medicin, er ansvarlig for fremstilling og levering af nitrogen i mængder, som er svære at forestille sig i hjemmeskala.

Hvordan Air Liquide leverer nitrogen til den kosmiske affyringsrampe

Bag kulisserne ved opsendelsen fungerer en omfattende kæde af produktion og logistik af tekniske gasser. Air Liquide, en international koncern med hovedsæde i Paris, har arbejdet med NASA gennem flere årtier og leverer ikke kun nitrogen, men også ilt, brint og helium til forskellige rum- og forsvarsprojekter.

Selskabets anlæg anvender luftseparationsenheder, hvor almindelig atmosfærisk luft afkøles til ekstremt lave temperaturer. Ved minus 196 grader Celsius kondenserer nitrogen, mens ilt forbliver flydende ved en lidt højere temperatur. Denne kriogene destillation gør det muligt at producere nitrogen med en renhed på 99,999 procent.

Transporten til Kennedy Space Center i Florida foregår både via specialbyggede rørledninger og i isolerede tankvogne. På selve opsendelsesstedet er der installeret store lagertanke, hvorfra nitrogen distribueres til forskellige systemer. Hele netværket styres af computere, der registrerer selv de mindste trykændringer eller temperaturudsving.

Den stille grundsten i avanceret rumfartsteknologi

I den almindelige forestilling handler opsendelse af en raket primært om kraftfulde motorer og avanceret elektronik om bord. Rumfartsteknologi består i virkeligheden af hundredvis af mindre spektakulære elementer, der skal fungere samtidigt. Nitrogen er ét af dem, men har afgørende betydning, fordi det påvirker hele infrastrukturens sikkerhed.

Det samme stof anvendes af kraftværker, stålværker, raffinaderier og kemiske fabrikker. I forbindelse med Artemis II-missionen viser det sig tydeligt, at rumfartsteknologi i høj grad bygger på velafprøvede løsninger fra industrien. For dig som læser kan dette være overraskende: en mission med astronauter anvender de samme fysiske principper som en almindelig fabrik, der producerer stål eller lægemidler.

Nitrogen som beskyttelsesgas fungerer på samme måde, uanset om vi taler om en kemisk reaktor eller en raketaffyringsrampe. Forskellen ligger i ansvarsskalaen og antallet af yderligere sikkerhedsforanstaltninger. Forskere fra Massachusetts Institute of Technology har dokumenteret, at inerte gasser som nitrogen reducerer risikoen for brand i industrielle processer med op til 95 procent.

Sådan ser du raketopsendelsen fra et nyt perspektiv

Ved næste tv-transmitterede opsendelse af Artemis II kan du være opmærksom på ikke kun flammerne under dyserne, men også dampen og gasserne, der slipper ud under affyringsrampen. I mange af disse striber findes nitrogen, som blot et øjeblik før cirkulerede inde i konstruktionen og sikrede, at intet antændte for tidligt.

Artemis-programmet skal i de kommende år føre til permanent tilstedeværelse af mennesker i Månens omgivelser. Jo mere komplekse de orbitale og månerelaterede installationer bliver, desto større rolle vil de usynlige tekniske medier spille: gasser, væsker, kølesystemer. Air Liquide’s nitrogen ved Artemis II er et godt eksempel på, hvor meget der afhænger af ting, vi normalt ikke ser i forreste række, men som i stilhed og uden spektakel gør det muligt for hele missionen at starte efter planen.

Scroll to Top